化工产品烘干设备厂家

迈安德集团有限公司

常寨成高 级工程师

　　随着我国发酵饲料应用的日趋普及，养殖行业对发酵饲料的产量和质量提出了新的要求，促使其加工机械的技术水平不断发展。发酵饲料生产技术的可靠性对发酵饲料的品质起到决定性作用。固态发酵是发酵饲料生产环节中最重要的工序，其设备运行的可靠性和适用性直接决定产品的品质和产量。固态发酵装备对发酵饲料在我国的推广与普及具有重要的意义，为我国饲料工业和养殖业的长期发展提供技术装备保障。固态发酵后的饲料含水率通常在40％～45％，必须使用干燥设备将其含水率降至13％以下，以利于保存和运输。

　　一、以发酵豆粕工艺流程为例分析智能化固态发酵装备研究的缘由

　　（一）发酵豆粕工艺流程

　　固体发酵豆粕的工艺为：在原料中接入菌种，加水和培养基混合，使其含水量在48％左右，放入特定的容器或者池槽内进行固体发酵，发酵时间一般为2~4天，物料温度由30 ℃自然升到60 ℃左右，发酵结束后的干燥温度不能超过65 ℃，成品含水量不能高于10％，产品干燥后粉碎过40目筛，然后包装。传统的固态发酵装备自动化程度低，需要大量的人工，且不可实现连续化生产，而智能化的固态发酵装备可以进行自动进料、自动出料，均匀稳定，后端可与烘干系统无缝对接，且产品稳定，发酵效果良好。

　　（二）软技术是基础，装备是载体

　　目前行业内的软技术很先进，每年有大量的研发团队和手段来研究微生态、固态发酵、菌种和工艺等；高端研发人才较多，如大量的博士、教授专家集聚此行业；检测、评价手段也很先进，如气相色谱、液相色谱技术等。然而，目前固态发酵行业大生产的装备却很落后。发酵装备需要进一步升级去匹配发酵技术软实力，同时也只有固态发酵装备的进一步革新，才能更好的推动固态发酵行业的发展。

　　二、行业内的固态发酵装备现状

　　目前行业内的固体发酵装备主要有地面自然堆积发酵、吨袋发酵、地上槽式发酵、箱式发酵、塑料袋装发酵、地下池式发酵和发酵罐形式等。大多数装备的自动化程度低，需要大量的人工；卫生条件差，存在交叉污染；发酵条件难以保证；它不能规模化、连续化生产等特点，如果控制不得当，可能在发酵过程中起反作用。企业希望有实现连续化、规模化的生产模式；要自动化、智能化的操作方式；发酵环境要可控，能保证发酵条件；卫生条件要好，没有交叉污染，设备宜清洁；要高效节能，降低发酵成本；环境友好的发酵或者干燥设备。

　　三、智能化发酵及烘干装备

　　（一）发酵装备选型

　　1.自动化矩形发酵床（兼氧）

　　物料风送至补料机，在接种混合机中进行混合接种，然后补料；此发酵床带辅助加热功能，一般用于兼氧发酵或者厌氧，根据实际生产情况适当调节料层厚度，一般为700～1000 mm，在生产过程中实现自动进料和翻料，发酵结束后可以自动出料，还可以定量连续出料，均匀稳定，后端可与烘干系统无缝对接。

　　2.圆形发酵塔

　　一般用于厌氧或兼氧发酵，根据实际生产情况，适当调节料层厚度，最高可达2000mm，为高料层发酵，在生产过程实现自动进料、自动出料，可定量连续出料，均匀稳定，后端可与烘干系统无缝对接，厌氧发酵环境好，产品稳定，发酵效果好，处理量大：50~300T/批。

　　3.矩形好氧发酵床

　　此发酵机具有自动调节温度、湿度和通风量，实现发酵过程控制，接种混合后的物料风送入发酵机内，可以根据实际生产情况适当调节料层厚度，一般为300~450mm左右，为浅料层发酵，在生产过程实现自动进料和翻料，发酵结束后可以自动出料。

　　4.圆形发酵机（好氧）

　　此发酵机具有自动调节温度、湿度和通风量，实现发酵过程控制，接种混合后的物料进入圆形发酵机内，根据实际生产情况适当调节料层厚度，一般为300~500mm左右，为浅料层发酵，可以实现自动进料和翻料，且发酵结束后能自动出料。

　　5. 罐式发酵机(厌氧)

　　（二）烘干装备选型

　　1.列管式干燥机

　　列管内走蒸汽，壳程与物料接触，物料在烘干机内经抄板抛撒、输送、烘干；单台设备烘干产能大；高效节能，吨物料汽耗、电耗低，可以连续生产。

　　2.活态烘干塔

　　可以调节料层的厚度；物料在烘干机内完全流化状态，与热风充分接触，具有闪蒸效果，物料干燥温度低，热风多层、多次利用，尾气温度低，节能，可实现较低温度干燥，连续生产。

　　3.组合烘干

　　物料经过管束脱去大部分的水后，再进入活态烘干塔进行烘干,充分利用两台设备的优势；既相对节能，又相对低温。

　　4.环流低温烘干

　　低风温、大风量，快速闪蒸，实现低温干燥，最大程度保证物料活性，可实现粘性物料的干燥，实现低温干燥单台设备产能大的需求。

　　四、结语

　　新技术的应用使得一些规模较大的发酵饲料生产厂家也相应对生产工艺提高了技术要求，进行实时反馈控制是实现无人化生产最主要的技术手段，新技术装备的应用大大降低了能耗和排放，经济、社会效益十分显著。新工艺与新装备的相互促进为我国生物发酵饲料的应用推广提供良好的技术环境。

　　本文内容根据常寨成高级工程师在BFC·第五届中国生物饲料科技大会上的报告整理而成。未经本人审阅。

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文/张妮妮 审/刘晶晶 博士 编/马维军